अंशांकन वेफर मानक

पॉलीस्टाइनिन माइक्रोस्फीयर पार्टिकल्स का उपयोग कर कैलिब्रेशन वेफर स्टैंडर्ड

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Applied Physics KLA-Tencor Surfscan SP1, KLA-Tencor Surfscan SP2, KLA-Tencor Surfscan SP3, KLA-Tencor Surfscan SP5, KLA-Tencor Surfscan SP5xp, Surfscan 6420, Surfscan 6220 के आकार सटीकता को जांचने के लिए कण आकार मानकों का उपयोग करके अंशांकन वेफर मानक प्रदान करता है। , सर्फस्कैन 6200, एडीई, हिताची और टॉपकॉन एसएसआईएस उपकरण और वेफर निरीक्षण प्रणाली। हमारा 2300 XP1 पार्टिकल डिपोजिशन सिस्टम NIST ट्रेसेबल, PSL स्फेयर्स (पॉलीस्टाइरीन लेटेक्स पार्टिकल साइज स्टैंडर्ड्स) और सिलिका पार्टिकल साइज स्टैंडर्ड्स का इस्तेमाल करके 100mm, 125mm, 150mm, 200mm और 300mm सिलिकॉन वेफर्स पर डिपॉजिट कर सकता है।

इन पीएसएल अंशांकन वेफर मानकों का उपयोग सेमीकंडक्टर मेट्रोलॉजी प्रबंधकों द्वारा केएलए-टेनकोर, टॉपकॉन, एडीई और हिताची द्वारा निर्मित स्कैनिंग सरफेस इंस्पेक्शन सिस्टम (एसएसआईएस) के आकार प्रतिक्रिया वक्रों को जांचने के लिए किया जाता है। PSL वेफर मानकों का उपयोग यह मूल्यांकन करने के लिए भी किया जाता है कि एक Tencor Surfscan टूल सिलिकॉन या फिल्म जमा वेफर में एक समान कैसे स्कैन करता है।

एक अंशांकन वेफर मानक का उपयोग एसएसआईएस टूल के दो विनिर्देशों को सत्यापित और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है: प्रत्येक स्कैन के दौरान वेफर भर में विशिष्ट कण आकार और स्कैन की एकरूपता पर आकार सटीकता। कैलिब्रेशन वेफर को अक्सर एक कण आकार में पूर्ण बयान के रूप में प्रदान किया जाता है, आमतौर पर 50nm और 12 माइक्रोन के बीच। वेफर भर में जमा करके, यानी, एक पूर्ण बयान, कण शिखर पर वेफर निरीक्षण प्रणाली कुंजी और ऑपरेटर आसानी से यह निर्धारित कर सकता है कि एसएसआईएस उपकरण इस आकार में विनिर्देशन में है या नहीं। उदाहरण के लिए, यदि वफ़र मानक 100nm है, और SSIS उपकरण 95nm या 105nm पर शिखर को स्कैन करता है, तो SSIS उपकरण अंशांकन से बाहर हो जाता है और 100nm PSL वेफर मानक का उपयोग करके अंशांकन किया जा सकता है। वेफर मानक को स्कैन करना तकनीशियन को यह भी बताता है कि समान रूप से जमा वेफर मानक में कण का पता लगाने की समानता की तलाश में, पीएसएल वेफर मानक में एसएसआईएस उपकरण कितनी अच्छी तरह से पता लगाता है। वेफर मानक की सतह को एक विशिष्ट पीएसएल आकार के साथ जमा किया जाता है, जिससे वेफर का कोई भी हिस्सा पीएसएल क्षेत्रों के साथ जमा नहीं होता है। पीएसएल वेफर स्टैंडर्ड के स्कैन के दौरान, वेफर के पार स्कैन की एकरूपता को इंगित करना चाहिए कि एसएसआईएस उपकरण स्कैन के दौरान वेफर के कुछ क्षेत्रों की अनदेखी नहीं कर रहा है। पूर्ण डिपॉजिट वेफर पर काउंट की सटीकता व्यक्तिपरक है, क्योंकि दो अलग-अलग एसएसआईएस टूल्स (डिपॉजिट साइट और कस्टमर साइट) की काउंट इफिशिएंसी अलग-अलग हैं, कभी-कभी 50 प्रतिशत जितना। इस प्रकार, एक ही कण वेफर मानक 204nm के 2500nm के अत्यधिक सटीक आकार के शिखर के साथ जमा किया गया है और SSIS उपकरण 1 द्वारा गिना जाता है, ग्राहक साइट पर SSIS 2 द्वारा स्कैन किया जा सकता है और उसी 204nm शिखर की गणना 1500 के बीच कहीं भी गिनी जा सकती है 3000 गणना के लिए। दो SSIS उपकरणों के बीच यह अंतर अंतर प्रत्येक PMT (फोटो गुणक ट्यूब) की लेजर दक्षता के कारण दो अलग-अलग SSIS उपकरणों में काम कर रहा है। दो अलग-अलग वेफर निरीक्षण प्रणालियों के बीच गणना की सटीकता लेजर पावर अंतर और दो वेफर निरीक्षण प्रणालियों के लेजर बीम की तीव्रता के कारण सामान्य रूप से भिन्न होती है।

अंशांकन वेफर मानक, पूर्ण जमाव, 5um - अंशांकन वेफर मानक, स्थान पर निर्भरता, 100NL

PSL अंशांकन वेफर मानक दो प्रकार के डिपॉजिट में आते हैं: पूर्ण जमाव और स्पॉट डिपोजिशन।

या तो पॉलीस्टाइन लेटेक्स बीड्स (पीएसएल क्षेत्रों) या सिलिका नैनोकणों को जमा किया जा सकता है।

स्पॉट डिपोजिशन वाले PSL वेफर मानक का उपयोग SSIS टूल के आकार की सटीकता को एक आकार के शिखर या कई आकार की चोटियों पर जांचने के लिए किया जाता है।

स्पॉट डिपोजिशन के साथ एक कैलिब्रेशन वेफर स्टैंडर्ड का यह फायदा है कि वेफर पर जमा पीएसएल स्फेयर का स्पॉट एक स्पॉट के रूप में स्पष्ट रूप से दिखाई देता है, और स्पॉट डिपोजिशन के आसपास की शेष वेफर सतह किसी भी पीएसएल स्फीयर से मुक्त रहती है। लाभ यह है कि समय के साथ कोई भी बता सकता है कि कब अंशांकन वेफर मानक आकार संदर्भ मानक के रूप में उपयोग करने के लिए बहुत गंदा है। स्पॉट डिपोजिशन एक नियंत्रित स्थान स्थान पर सभी वांछित पीएसएल क्षेत्रों को वेफर सतह पर बल देता है; इस प्रकार बहुत कम पीएसएल क्षेत्रों और बेहतर गणना सटीकता का परिणाम है। Applied Physics यह सुनिश्चित करने के लिए डीएमए (डिफरेंशियल मोबिलिटी एनालाइजर) तकनीक का उपयोग करते हुए एक मॉडल 2300XP1 का उपयोग करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जमा किया गया एनआईएसटी ट्रेस करने योग्य पीएसएल आकार का शिखर सटीक है और एनएसआईटी आकार मानकों के संदर्भ में है। गणना सटीकता को नियंत्रित करने के लिए एक सीपीसी का उपयोग किया जाता है। डीएमए को पार्टिकल स्ट्रीम से डबल और ट्रिपल जैसे अवांछित कणों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। DMA को पार्टिकल पीक के बाएँ और दाएँ अवांछित कणों को हटाने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है; इस प्रकार वेफर सतह पर जमा एक मोनोडिस्पेर्ड कण शिखर सुनिश्चित करना। डीएमए तकनीक के बिना जमा करने से वांछित कण आकार के साथ-साथ अवांछित डबल, ट्रिपल और पृष्ठभूमि कणों को वेफर सतह पर जमा करने की अनुमति मिलती है।

उत्पादन की तकनीक PSL अंशांकन वेफर मानक
पीएसएल वेफर मानक आम तौर पर दो शिष्टाचार में निर्मित होते हैं: प्रत्यक्ष जमाव और डीएमए नियंत्रित जमा।

Applied Physics डीएमए जमाव नियंत्रण और प्रत्यक्ष जमाव नियंत्रण दोनों का उपयोग करने में सक्षम है। डीएमए नियंत्रण 150 एनएम के नीचे अधिकतम आकार सटीकता प्रदान करता है, पृष्ठभूमि में जमा न्यूनतम धुंध, डबल और ट्रिपल के साथ बहुत संकीर्ण आकार के वितरण प्रदान करता है। उत्कृष्ट गणना सटीकता भी प्रदान की जाती है। PSL डायरेक्ट डिपॉजिट 150nm से 5 माइक्रोन तक अच्छा डिपॉजिट प्रदान करता है।

प्रत्यक्ष जमाव

प्रत्यक्ष जमाव विधि एक मोनोडिस्पर्स पॉलीस्टाइन लेटेक्स स्फेर स्रोत या मोनोडिस्पर्स सिलिका नैनो-कण स्रोत का उपयोग करती है, जो एक उच्च फ़िल्टर्ड एयरफ्लो या शुष्क नाइट्रोजन प्रवाह के साथ मिश्रित होता है और एक पूर्ण वफ़ात के रूप में सिलिकॉन वफ़र या रिक्त फोटो मास्क के साथ समान रूप से मिश्रित होता है। या एक स्थान पर बयान। डायरेक्ट डिपोजिशन कम खर्चीला है, लेकिन आकार सटीकता में कम सटीक है। इसका उपयोग 1 माइक्रोन से 12 माइक्रोन तक PSL साइज डिपॉजिट के लिए किया जाता है।

यदि पॉलीस्टीरिन लेटेक्स क्षेत्रों के समान आकार का उत्पादन करने वाली कई कंपनियों की तुलना की जाती है, उदाहरण के लिए, 204nm पर, कोई भी कंपनियों से दो पीएसएल जमा के शिखर आकार में 3 प्रतिशत अंतर के रूप में माप सकता है। विनिर्माण विधियां, मापक यंत्र और मापने की तकनीकें इस डेल्टा का कारण बनती हैं। इसका मतलब यह है कि जब पॉलीस्टाइन लेटेक्स को बोतल स्रोत से "डायरेक्ट डिपोजिशन" के रूप में जमा किया जाता है, तो जमा किए गए आकार का विश्लेषण एक अंतर गतिशीलता विश्लेषक द्वारा नहीं किया जाता है, और परिणाम जो भी आकार भिन्नता होगी, जो कि पॉलीस्टाइन लेटेक्स क्षेत्र बोतल स्रोत में है। डीएमए में एक बहुत विशिष्ट आकार की चोटी को अलग करने की क्षमता है

विभेदक गतिशीलता विश्लेषक, डीएमए कण जमाव

दूसरी और कहीं अधिक सटीक विधि डीएमए (डिफरेंशियल मोबिलिटी एनालाइजर) डिपोजिशन कंट्रोल है। डीएमए नियंत्रण वायु प्रवाह, वायु दबाव और डीएमए वोल्टेज जैसे प्रमुख मापदंडों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, या तो मैन्युअल रूप से या स्वचालित नुस्खा नियंत्रण के माध्यम से, पीएसएल क्षेत्रों और सिलिका कणों को जमा किया जा सकता है। डीएमए 60nm, 102nm, 269nm और 895nm पर NIST मानकों पर कैलिब्रेट किया जाता है। पीएसएल गोले और सिलिका के कणों को डीआई पानी के साथ वांछित एकाग्रता में पतला किया जाता है, फिर एक एयरोसोल में परमाणुकरण किया जाता है और प्रत्येक क्षेत्र या कण के आसपास के डीआई पानी को वाष्पित करने के लिए सूखी हवा या सूखी नाइट्रोजन के साथ मिलाया जाता है। सही पर ब्लॉक आरेख प्रक्रिया का वर्णन करता है। फिर एयरोसोल स्ट्रीम कण हवा धारा से डबल और ट्रिपल चार्ज को हटाने के लिए बेअसर हो जाती है। कण प्रवाह तब द्रव्यमान प्रवाह नियंत्रकों का उपयोग करते हुए अत्यधिक सटीक एयरफ्लो नियंत्रण का उपयोग करके डीएमए को निर्देशित किया जाता है; और अत्यधिक सटीक बिजली की आपूर्ति का उपयोग करके वोल्टेज नियंत्रण। डीएमए एक वांछित कण चोटी को हवा की धारा से अलग करता है, जबकि वांछित आकार के शिखर के बाईं और दाईं ओर अवांछित पृष्ठभूमि कणों को भी अलग करता है। डीएमए एनआईएसटी आकार अंशांकन के आधार पर वांछित सटीक आकार में एक संकीर्ण, कण आकार चोटी प्रदान करता है; जो तब निक्षेपण के लिए वेफर सतह पर निर्देशित होता है। वांछित कण शिखर आम तौर पर वितरण चौड़ाई में 3 प्रतिशत या उससे कम होता है, वेफर को एक पूर्ण डिपॉजिट के रूप में समान रूप से जमा किया जाता है, या वेफर के चारों ओर किसी भी बिंदु पर एक छोटे से गोल स्थान में जमा किया जाता है, जिसे स्पोट डिपोजिशन कहा जाता है। कण की गिनती एक साथ वेफर सतह पर गिनती के लिए निगरानी की जा रही है। NIST ट्रेस करने योग्य आकार मानकों का उपयोग करते हुए डीएमए अंशांकन सुनिश्चित करता है कि आकार का शिखर आकार में अत्यधिक सटीक है; और एक KLA-Tencor SP1 और KLA-Tencor SP2, SP3, SP5 या SP5xp वेफर निरीक्षण प्रणाली के लिए शानदार कण आकार अंशांकन प्रदान करने के लिए संकीर्ण।

यदि दो अलग-अलग निर्माताओं से 204nm PSL क्षेत्रों का उपयोग DMA नियंत्रित, कण जमाव प्रणाली में किया जाता है, तो DMA उन दोनों अलग-अलग PSL बोतलों से समान आकार के शिखर को अलग कर देगा, ताकि एक सटीक 204nm वेफर सतह पर जमा हो जाए।

एक डीएमए नियंत्रित, कण जमाव प्रणाली बेहतर गणना सटीकता प्रदान करने में सक्षम है, साथ ही पूरे बयान पर कंप्यूटर नुस्खा नियंत्रण। इसके अलावा, एक डीएमए आधारित प्रणाली सिलिका नैनो कणों को 50nm से 2 माइक्रोन सिलिका कण व्यास में जमा कर सकती है।

कैलिब्रेशन वेफर स्टैंडर्ड - एक कोट की विनती करे
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